เหตุใดเครื่องดัดเบรกแบบกด CNC จึงจำเป็นต้องมีการชดเชยยอด?

ในกระบวนการดัดเมื่อ เบรคกด CNC ออกแรงกระทำต่อแผ่นโลหะ แผ่นโลหะก็จะทำให้เกิดแรงปฏิกิริยาต่อตัวเครื่อง ซึ่งจะทำให้เครื่องเสียรูป ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของแผ่นโลหะที่พับ

เพื่อขจัดผลกระทบที่เกิดจากการเสียรูปของตัวเลื่อน จำเป็นต้องชดเชยการโก่งตัวของตัวเลื่อน วิธีการชดเชยตามปกติ ได้แก่ การชดเชยไฮดรอลิกและการชดเชยทางกล ทั้งสองวิธีนี้ทำให้บริเวณตรงกลางของโต๊ะทำงานทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นขึ้นเพื่อชดเชย การเปลี่ยนรูปของตัวเลื่อนของเครื่องมือกลช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของพื้นผิวข้อต่อในการตัดเฉือนและปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน

เมื่อเลือก CNC PRESSBRAKE เราควรพิจารณาไม่เพียงแต่เครื่องดัดกี่ตัน (แรงดัดของเครื่องดัด) ความกว้างของขอบมีด ความลึกของคอ และระยะห่างของคอลัมน์ แต่ยังรวมถึงโหมดการชดเชยของเครื่องดัด CNC ด้วย

เนื่องจากโหมดการชดเชยการดัดงอทั้งสองประเภทมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผู้ซื้อที่จะทราบว่าควรเลือกโหมดการชดเชยแบบใด

การชดเชยทางกลคืออะไร?

การชดเชยทางกล คือการใช้ลิ่มเฉียงเพื่อชดเชยโต๊ะ ลิ่มสามารถแบ่งออกเป็นลิ่มเดี่ยวและลิ่มหลายกลุ่ม การชดเชยทางกลที่ประกอบด้วยบล็อกลิ่มแบบเอียงหลายกลุ่มมีจุดชดเชยมากกว่าจุดชดเชยไฮดรอลิกธรรมดา 3 จุด ไม่มีพื้นที่ตาบอดสำหรับการชดเชย ความแม่นยำของชิ้นงานที่พับไว้สูง ความแตกต่างของแผ่นประมวลผลแต่ละแผ่นมีขนาดเล็ก เหมาะสำหรับมวล การผลิต.

ข้อดี: ระบบชดเชยทางกลนั้นง่ายกว่า ไม่ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันและสถานการณ์อื่น ๆ อัตราความล้มเหลวต่ำ รักษาสิ่งแวดล้อม

ข้อเสีย: การชดเชยเชิงกลมีความต้องการใช้งานมากขึ้น และผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนแบบเรียลไทม์ หากจำเป็นต้องโค้งงอชิ้นงานหลายขั้นตอน และหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ลิ่มนูนเชิงกลจะสึกหรอ ซึ่งส่งผลต่อผลการชดเชย